塑料和橡胶部件是常见的日常用品——然而，正如我们所了解的那样，制造这些基本部件可能既复杂又具有挑战性。从事制造、塑料成型和挤出、薄膜拉伸、轮胎制造工艺、成型工艺以及塑料或橡胶回收利用的公司面临着市场需求增加、产量可变、能耗高和特殊应用要求等挑战。
因此，克鲁勃润滑剂为塑料和橡胶加工行业设计了一整套特种塑料和橡胶生产加工润滑产品和解决方案。拥有超过 120 台内部测试台来模拟不同的行业应用，并通过提供从原型阶段到完整项目完成的免费咨询服务，特种润滑剂可确保您的工厂可靠运行，延长生产周期，将更多时间用于生产而不是维护。
薄膜拉伸
应用于薄膜拉伸 TDO 链条系统的润滑剂必须在高温下承受滑动垫和导轨之间的高压。残留物会通过增加摩擦而引起问题，但为了清洁而停止拉伸线会花费宝贵的生产时间——就像去除清漆堆积一样。整个生产过程涉及高扭矩运行，能耗和维护成本高。油耗很高，但磨损也很高。
我们的高性能润滑产品系列具有极低的残留物形成，从而提高了生产可用性。
对于滑动和滚动系统，我们提供能够长时间承受高温的润滑剂。它们还可以长时间保持低粘度，而不会形成残留物，以确保良好的润滑。此外，我们的链条油可有效润滑链条的螺栓。
总体而言，我们的润滑剂可减少能量损失和摩擦，并提高效率。维护和运营成本降低，并且我们减少了扭矩和油耗。
挤出和注塑成型
塑料部件制造使用注塑成型、滚塑成型、吹塑成型和挤出成型等工艺。这些过程通常涉及高温、快速生产周期和高压，这些都会影响设备的可用性并导致代价高昂的计划外停机。
这就是我们为塑料行业开发专用产品的原因，以避免常见和已知的问题，例如挤出机头螺栓卡死、液压系统中的清漆堆积、注塑机闭合机构过早磨损或挤出机齿轮箱效率低下。我们的塑料生产用特种润滑剂提供抗氧化、磨损和热分解保护，即使在高温下也能延长再润滑间隔和更长的部件寿命。
我们全系列的高性能食品级润滑剂在提高食品工业塑料部件（如容器、包装或饮料瓶）的生产方面备受推崇。包括压缩机、齿轮箱、轴承和液压系统在内的设备可能会污染成品部件，因此改用 NSF H1 食品级润滑油会更有益处。
橡胶加工，特别是轮胎制造工艺
在橡胶加工和制造行业中，润滑通常对成品性能及其制造过程的可靠性和效率都至关重要。橡胶加工需要高能耗，齿轮箱经常在重载和高温下工作。
我们的特种齿轮油可以提高效率、可靠性并延长服务间隔。
硫化期间的轮胎段模具润滑也具有挑战性。因此，克鲁勃提供多种解决方案，从干式润滑剂到高温润滑脂，再加上特殊的 PFPE 润滑脂，在需要再润滑之前可实现多达 8000 个生产周期。
橡胶零件的粘合涂层
作为全球科德宝集团的一部分，克鲁勃润滑剂已获得行业领先的涂层技术知识，适用于所有类型的弹性体部件，例如 O 型圈、密封件、车门密封条以及需要减少表面摩擦的任何其他类型的橡胶零件。
优势概览：
- 产生较少残留物的润滑剂；防止因残留物堆积和摩擦增加而引起的问题
- 即使在高温下也能提供可靠的磨损保护，从而延长使用寿命
- 减少清洁和维护工作：帮助您在生产成本不断增加的竞争环境中保持竞争力
- 为您的特定操作条件设计的润滑解决方案：获得最大的操作可靠性
- 我们的产品提供更高效的生产、更长的设备寿命和许多其他优势
